中走絲線切割加工失敗的原因及解決方法

　　中走絲線切割加工失敗的原因及解決方法

　　中走絲線切割加工當中，我們割的多的就是圓，例如磨具中的柱孔都是割圓形的，所以別看只是簡單的割一個圓形，想要把這個圓割的好壞可是一門技術活，那么在中走絲線切割加工中會失敗的原因有什么呢?以及我們該如何解決呢!

　　切割電機

　　首先我們先看一下中走絲線的切割電機是否有故障，因為電機出故障會導致電機走數不準，那么就很容易使得圓變的不那么圓，那么在檢查電機過程當中要用表檢測電機每兩個之間的電阻是否一致，如果不一致的話就需要重新換一個新的電機。

　　驅動板

　　檢測中走絲監控中的驅動板，也就是控制電機的控制板。一般驅動板上面都裝有相應的指示燈，機床運行過程中查看是燈是否正常閃爍，如果有燈不會閃爍，那么就是驅動板這一塊出現了問題，當驅動板出現問題時候聯系機床的生產廠家，因為每個廠家在對指示燈的生產時都是不太一樣的。

　　檢查控制卡問題

　　接下來我們檢查是否是控制卡的問題，控制卡就是操作軟件的那種卡，一般卡的排線都是比較細的，那么很容易就被老鼠咬斷，這樣也會導致系統信號發送不出去，反而導致終割圓不準，那么這個時候就嘗試換一張卡。

　　工件變形

　　一般工件在電火花中切割機床會發生斷裂，那么這種情況大多數都是淬火工件，淬火后的工作表面受到壓力，內部受到拉力。工件要處于一種平衡狀態，容易會發生變化，那么它在工作當中，由于部位壓力得到釋放，它外表的硬層膨脹內部會收縮，從而就會導致工件的變形。

　　以上的檢測方法都可以用表沿著電機線一段一段的查找，看具體的故障出在哪里?是電氣部分沒有問題還是機床的精準度或者嘗試換一根鋼絲，鋼絲之間磨損導致的圓精度不準，或者是機床鑄件發生變形導致的不準，我們要仔細的排查，這樣才能找到終出現的問題。